Results for depotage translation from French to English

empotage/depotage
stuffing/stripping

borne de depotage
unloading station

citerne a bitume a depotage rapide
fast unloading bitumen tank

a8 ouverture de la vanne va1 pour remplir le sas à 2 bars 1260 opérations b et c : prechauffage, fusion et dispersion centrifuge duree secondes a9 ouverture de la vanne d'enceinte-sas, v1 5 c4 montée à 50 % de la puissance maximale du plasma c5 da2 = 0,5 l/s et introduction de l'hydrogène, dh2 = 0,0025 l/s 5 ln2 baisse des températures et donc des pressions d'azote dans - la jaquette supérieure de l'enceinte : pn1 = 1 bar, - la jaquette inférieure de l'enceinte : pn2 = 1,6 bar, - la jaquette de l'accumulateur ...... : pn4 = 1,6 bar, - la jaquette des canalisations d'argon : pn6 = 1 bar c6 ouverture de la vanne argon liquide haute pression va3 : da3 = 0,075 l/s (pa3 = 10 bars) 10 b3 montée en puissance du générateur mf, pmo, pour obtenir tb ; 5 b4 lorsque la température du barreau est à tb fixée, descente du barreau 25 cm à la vitesse vb = 0,27 cm/s (10 g/s) 100 c7 idem c4 à 100 % et c5 avec les débits : dh2 = 0,0051 l/s, montée en vitesse de la tête : vrd = 1 000 tr/s 10 c8 argon liquide des buses de refroidissement : da3 = 0,15 l/s ; pa3 = 20 bars c9 course de 125 cm du barreau dans le plasma à vb = 0,27 cm/s 455 c10 arrêt du préchauffage c11 course de 10 cm du barreau dans le plasma à vb = 0,27 cm/s 40 c12 arrêt ou baisse du générateur plasma à 18 % de la puissance maximale avec arrêt de h2 et baisse de l'argon à da2 = 0,3 l/s, diminution de la vitesse de la tête vrd = 80 tr/s ln2 pn1 = 1,6 bar, pn2 = 2 bars, pn3 = 2 bars, da5 = 10 g/s, pn6 = 2 bars durée de la fusion : 630 opérations e, d, a et g : lavage, dechargement, chargement, tete duree secondes d1, d2, d3, d4, e1, d2, e5, d5, d6, d7, d8, e6 sédimentation de la poudre opérations a : a1, a2, a3, a4, a5, a6, a7, a8 ; changement de tête de dispersion si nécessaire : opération g g1 obturation de la tête du capot par la capsule-électrode g2 fermeture des vannes ve1 et vn5, vidangeage de l'eau et de l'azote 1200 1200 g3 arrêt puis extraction du moteur g4 changement de tête de dispersion ou polissage de la tête g5 remise en place du disperseur g6 dégazage et remise en pression de l'enceinte disperseur opérations f : depotage duree secondes f1 vidange du bas du réservoir par ouverture de la vanne va6 (utilisation d'un réservoir accumulateur cryogénique annexe) 30 f2 fermeture des vannes va6 et v9 20 f3 extraction du collecteur et remplacement par un 2 e 60 f4 réchauffage du 1 er collecteur par vidange de l'azote liquide et passage d'air chaud dans la jaquette, dégazage par le vide du 2 e collecteur, va10 ouverte 120 f6 refroidissement par l'azote liquide du 2 e collecteur 230 pour obtenir 10 kg de poudre d'alliage dans un collecteur, il faut 1 h 8 min en décantant entre 2 barreaux ou 48 min en remplissant l'accumulateur d'argon liquide avec de l'argon liquide en réserve.
2 are performed from a1 to a7a8 opening the valve va1 to fill the airlock to2 bars______________________________________operations b and c:preheating, melting, durationand dispersion, centrifuging (seconds)______________________________________a9 opening the enclosure-airlock valve v1 5c4 raising the plasma to 50% of maximumpowerc5 da2 = 0.5 l/s and hydrogen is inserted 5dh2 = 0.0025 l/sln2 lowering temperatures and thus pressuresof the nitrogen as follows:top jacket of enclosure: pn1 = 1 barbottom jacket of enclosure: pn2 = 1.6 barsjacket of accumulator: pn4 = 1.6 barsjacket of argon ducts: pn6 = 1 barc6 opening the high pressure liquid argon 10valve va3:da3 = 0.075 l/s (pa3 = 10 bars)b3 raising the power pmo of the mf 5generator to obtain tbb4 when the temperature of the rod is at 100stationary tb, lowering the rod 25 cm at aspeed vb = 0.27 cm/s (10 g/s)c7 same as c4 at 100% and c5 at the following 10flow rates: dh2 = 0.0051 l/s, head speedraised by vrd = 1,000 rpmc8 liquid argon through the cooling nozzles:da3 = 0.15 l/s; pa3 = 20 barsc9 125 cm stroke of rod through the plasma at 455vb = 0.27 cm/sc10 stopping preheatingc11 10 cm stroke of the rod through the plasma 40at vb = 0.27 cm/sc12 stopping or lowering the plasma generatorto 18% of maximum power, stopping h2 andreducing argon at da2 to 0.3 l/sreducing the speed of the head vrd =80 rpmln2 pn1 = 1.6 bars, pn2 = 2 bars, pn3 =2 bars, da5 = 10 g/s, pn6 = 2 barsduration of melting 630______________________________________operations e, d, a, and g: durationwashing, unloading, loading, head (seconds)______________________________________d1, d2, d3, d4, e1, d2, e5, d5, d6, d7, d8e6 settling of the powderoperations a: a1, a2, a3, a4, a5, a8, a7, a8changing the dispersion if necessaryoperation gg1 closing the head of the cap by thecapsule-electrodeg2 closing the valves ve1 and vn5 1200emptying out the water and the nitrogeng3 stopping and then removing the motorg4 changing the dispersion head orpolishing the headg5 reinstalling the disperserg6 degassing and represurizing the disperserenclosure______________________________________ durationoperations f: transfer (seconds)______________________________________f1 emptying the bottom of the tank by opening 30the valve va6 (using an auxiliary cryogenicaccumulator tank)f2 closing the valves va6 and v9 20f3 extracting the collector and replacing it 60with a second collectorf4 reheating the first collector by emptyingout the liquid nitrogen and by passing hotair through the jacketdegasing the second collector in a vacuum, 120with va10 openf6 cooling the second collector with liquidnitrogen 230______________________________________ to obtain 10 kg of alloy powder in a collector, the following are required: 1 hour 8 minutes with emptying between two rods or 48 minutes filling the liquid argon accumulator with spare liquid argon.