CEN -EN 13378:2001 Machines voor deegbereiding — Deegpersen — Veiligheids-en hygiëne-eisen -14.6.2002 -— --

CEN -EN 13378:2001 Pasta processing plants — Pasta presses — Safety and hygiene requirements -14.6.2002 -— --

CEN -EN 13289:2001 Machines voor deegbereiding — Drogers en koelers — Veiligheids-en hygiëne-eisen -14.6.2002 -— --

CEN -EN 13289:2001 Pasta processing plants — Dryers and coolers — Safety and hygiene requirements -14.6.2002 -— --

CEN -EN 13379:2001 Machines voor deegbereiding — Strooi-, afstreep-en snijmachine, staafretourtransportband, staafmagazijn — Veiligheids-en hygiëne-eisen -14.6.2002 -— --

CEN -EN 13379:2001 Pasta processing plants — Spreader, stripping and cutting machine, stick return conveyor, stick magazine — Safety and hygiene requirements -14.6.2002 -— --

Bij de deegbereiding wordt gebruik gemaakt van gist. Na de dosering van de grondstoffen worden deze gemengd in een kuip met warm water. Met een deegmenger wordt een gemiddeld vast deeg gekneed, dat men daarna laat rusten. Na het rusten wordt het gerijpte deeg in de snijmachine in stukken gesneden, die gevormd worden tot deegbollen en in ingevette vormen worden gestort, waarna men het deeg laat rijzen. Na het rijzen worden de broden in geopende vormen in een stoomoven geplaatst, waar ze worden gebakken. Na het bakken worden de producten uit de vorm genomen en op een kar geplaatst, waar ze kunnen afkoelen. In een snijmachine worden ze in plakken gesneden, op een band geplaatst en geroosterd. De geroosterde sneetjes worden in een bak geplaatst en, na goed te zijn afgekoeld, verpakt in een met papier beklede aluminium verpakking. De zo verpakte beschuitjes worden in doosjes van bedrukt karton verpakt, die in grote kartonnen dozen worden verzameld. Het gewicht van het product bedraagt 200 g met een tolerantie van maximaal 7%. De gesloten dozen worden in een schone bestelwagen gedistribueerd.

The dough is prepared using a straight-dough process. After the raw materials are measured out, the individual ingredients are blended with warm water in a dough trough. Subsequently, they are worked in a column mixer to form a medium-stiff dough, which is left to ferment. The fermented dough is scaled by a divider into portions, which are formed into French-loaf shapes and set in greased baking tins to prove fully. After proving, the loaves are placed in uncovered tins in a steamed peel oven, where they are baked. After baking, the products are turned out of their tins and loaded on to trolleys to cool. They are subsequently divided by a cutter into slices, which are placed on a toasting belt. After toasting, the slices are placed in crates and, when thoroughly cooled, are wrapped in aluminium foil with protective paper. The wrapped rusks are placed in small printed cartons, which are then packed into large cardboard boxes. The product weighs 200 g, with a tolerance of -7%. The closed boxes are delivered in a clean van.