Sie suchten nach: antigravillonnage (Französisch - Deutsch)

peinture antigravillonnage diluable a l'eau et peinture de compensation, leur utilisation et leurs procedes de production
wasserverdÜnnbarer steinschlagschutzlack und kompensationslack, ihre verwendung und verfahren zu deren herstellung

utilisation des apprêts aqueux à cuire obtenus conformément aux revendications 4 et 5 pour la préparation de revêtements d'antigravillonnage sur des véhicules automobiles ou sur des accessoires de véhicules automobiles.
verwendung der gemäß anspruch 4 und 5 erhaltenen wäßrigen einbrennfüller zur herstellung von steinschlagfesten Überzügen auf kraftfahrzeugen oder kraftfahrzeugteilen.

procédé de laquage de carrosseries d'automobiles, lors duquel (1) on applique et on cuit une laque pour trempage électrophorétique, (2) on applique et on sèche une couche intermédiaire antigravillonnage, (3) on applique et on cuit un pigment de charge et (4) on applique et on cuit un émail de finition monocouche ou multicouche, caractérisé en ce que l'on utilise en tant que couche intermédiaire antigravillonnage une laque à cuire diluable à l'eau, qui en tant que liant contient une combinaison (i) de 40 à 80 % en poids, de préférence de 50 à 70 % en poids d'une résine polyuréthane, qui présente un indice d'acidité de 15 à 35, de préférence de 20 à 30, et peut se préparer en ce qu'à partir a) de 4,0 à 1,9 moles de polyétherdiols et/ou de polyesterdiols ayant un poids moléculaire moyen au nombre de 400 à 3000, b) de 5,6 à 11,2 modes de diisocyanates et c) de 1,6 à 3,7 modes de composés, qui contiennent deux groupes réactifs vis-à-vis des groupes isocyanates, au moins une partie de ces composés présentant au moins un groupe capable de former des anions, qui est neutralisé avant ou après l'introduction du composant (ic) dans la molécule de polyuréthane, on a préparé un produit intermédiaire présentant des groupes isocyanates terminaux, dont on a fait réagir ensuite les groupes isocyanates libres au moins en partie avec un polyol contenant au moins trois groupes hydroxyles, de préférence avec un triol, (ii) de 10 à 40 % en poids, de préférence de 10 à 25 % en poids d'un polyester diluable à l'eau, modifié à la résine époxyde, qui peut être préparé en ce que (a) à partir (a₁) d'au moins un acide polycarboxylique contenant au moins trois groupes carboxyles, respectivement un dérivé réactif de cet acide et/ou (a₂) d'au moins un polyol présentant au moins un groupe carboxyle et (a₃) d'au moins un acide polycarboxylique contenant deux groupes carboxyles, respectivement un dérivé réactif de cet acide et (a₄) d'au moins un polyol, - au moins 10 % en moles, de préférence 30-70 % en moles des composants utilisés (a₁), (a₂), (a₃) et (a₄) (par rapport à (a₁) + (a₂) + (a₃) + (a₄) = 100 % en moles) contenant au moins un élément de structure (cyclo)aliphatique présentant au moins six atomes de c - on a synthétisé un polyester, qui présente un poids moléculaire moyen (moyenne au nombre) de moins de 2000, de préférence de 500 à 1500, un indice d'acidité de 35-240, de préférence de 50-120, un indice oh de 56-230, de préférence 80-200, et dans lequel tous les composants (a₁) et (a₃) sont condensés par l'intermédiaire d'au moins deux groupes carboxyles et en ce que (b) l'on a fait ensuite réagir ce polyester ainsi produit avec de 0,3 à 1,5, de préférence de 0,5 à 1,0 équivalents par molécule de polyester d'une résine époxyde présentant un poids équivalent d'époxyde de 170 à 1000, de préférence de 170 à 500 à base d'un bisphénol, de préférence le bisphénol a, et/ou avec un dérivé de cette résine époxyde contenant au moins un groupe époxyde par molécule dans des conditions de réaction lors desquelles essentiellement seuls les groupes carboxyles réagissent avec les groupes époxydes, pour former un polyester modifié à la résine époxyde, qui est présent, après neutralisation d'au moins une partie des groupes hydroxryles libres, sous forme soluble dans l'eau, (iii) de 0 à 15 % en poids d'une résine aminoplaste diluable à l'eau, et (iv) de 0 à 10 % en poids d'une résine polyester diluable à l'eau, la somme des composants (i) à (iv) étant à chaque fois de 100 % en poids.
verfahren zur lackierung von automobilkarosserien, bei denen (1) ein elektrotauchlack appliziert und eingebrannt wird (2) ein steinschlagzwischengrund appliziert und getrocknet wird (3) ein füller appliziert und eingebrannt wird und (4) eine ein- oder mehrschichtige decklackierung appliziert und eingebrannt wird, dadurch gekennzeichnet, daß als steinschlagzwischen grund ein wasserverdünnbarer einbrennlack eingesetzt wird, der als bindemittel eine kombination aus (i) 40 bis 80 gew.-%, bevorzugt 50 bis 70 gew.-%, eines polyurethanharzes, das eine säurezahl von 15 bis 35, bevorzugt 20 bis 30, aufweist und herstellbar ist, indem aus a) 4,0 bis 1,9 mol polyether- und/oder polyesterdiolen mit einem zahlenmittleren molekulargewicht von 400 bis 3000, b) 5,6 bis 11,2 mol diisocyanaten und c) 1,6 bis 3,7 mol verbindungen, die zwei gegenüber isocyanatgruppen reaktive gruppen enthalten, wobei zumindest ein teil dieser verbindungen mindestens eine zur anionenbildung befähigte gruppe aufweist, die vor oder nach dem einbau der komponente (ic) in das polyurethanmolekül neutralisiert wird, ein endständige isocyanatgruppen aufweisendes zwischenprodukt hergestellt worden ist, dessen freie isocyanatgruppen anschließend zumindest teilweise mit einem mindestens drei hydroxylgruppen enthaltenden polyol, vorzugsweise triol, umgesetzt wurden, (ii) 10 bis 40 gew.-%, bevorzugt 10 bis 25 gew.-%, eines epoxidharzmodifizierten wasserverdünnbaren polyesters, der herstellbar ist, indem (a) aus (a₁) mindestens einer mindestens drei carboxylgruppen enthaltenden polycarbonsäure bzw. einem reaktiven derivat dieser säure und/oder (a₂) mindestens einem mindestens eine carboxylgruppe aufweisenden polyol und (a₃) mindestens einer zwei carboxylgruppen enthaltenden polycarbonsäure bzw. einem reaktiven derivat dieser säure und (a₄) mindestens einem polyol, - wobei mindestens 10 mol-%, bevorzugt 30-70 mol-%, der eingesetzten komponenten (a₁), (a₂), (a₃) und (a₄) (bezogen auf (a₁) + (a₂) + (a₃) + (a₄) = 100 mol-%) mindestens ein mindestens sechs c-atome aufweisendes (cyclo-)aliphatisches strukturelement enthalten - ein polyester synthetisiert worden ist, der ein mittleres molekulargewicht (zahlenmittel) von unter 2000, bevorzugt 500 bis 1500, eine säurezahl von 35-240, bevorzugt 50-120, eine oh-zahl von 56-230, vorzugsweise 80-200, aufweist und in dem alle (a₁)- und (a₃)-komponenten über mindestens zwei carboxylgruppen einkondensiert sind und (b) dieser so gewonnene polyester anschließend mit 0,3 bis 1,5, vorzugsweise 0,5 bis 1,0 Äquivalenten pro polyestermolekül eines ein epoxidäquivalentgewicht von 170 bis 1000, bevorzugt 170 bis 500, aufweisenden epoxidharzes auf basis eines bisphenols, vorzugsweise bisphenol a, und/oder einem mindestens eine epoxidgruppe pro molekül enthaltenden derivat dieses epoxidharzes unter reaktionsbedingungen, bei denen im wesentlichen nur carboxylgruppen mit epoxidgruppen reagieren, zu einem epoxidharzmodifizierten polyester umgesetzt worden ist, der nach neutralisation von mindestens einem teil der freien carboxylgruppen in wasserverdünnbarer form vorliegt, (iii) 0 bis 15 gew.-% eines wasserverdünnbaren aminoplastharzes und (iv) 0 bis 10 gew.-% eines wasserverdünnbaren polyesterharzes enthält, wobei die summe der komponenten (i) bis (iv) jeweils 100 gew.-% beträgt.