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verfahren nach anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durch einen erhöhten düsendruck für den reinigungsvorgang.
procédé selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en une pression des pulvérisateurs plus élevée pour le processus de nettoyage.

kontinuierliches verfahren zum schmelzgießen einer folie oder plattenförmigen folie hoher qualität mit einer dicke von 2,5 bis 250 µm aus einem geordneten poly(etherketoketon)-harz, bestehend im wesentlichen aus zwei weiderholungseinheiten (a) und (b), dargestellt durch die folgenden formeln und worin a für die p,p'-ph-o-ph-gruppe steht und ph für den phenylenrest steht; b p-phenylen darstellt; und d m-phenylen darstellt; worin die einheiten (a) und (b) in einem verhältnis im bereich von 80:20 bis 25:75 auftreten; wobei das genannte harz eine inhärente viskosität bei 30 °c von 0,6-1,2 aufweist, bestimmt für eine lösung von 0,5 g/100 ml in konzentrierter schwefelsäure (u.s.-standard, 94 % säure einer dichte von 1,84 g/cc), wobei das genannte verfahren die aufeinanderfolgenden stufen umfaßt:schmelzextrudieren des harzes bei einer temperatur von höchstens 400 °c durch eine düse mit lippen, durch die die folie oder plattenförmige folie die düse bei einem düsendruck von wenigstens 1,4 mpa verläßt, leiten des geschmolzenen extrudats auf die oberfläche einer rotierenden abschreckwalze, die bei einer temperatur zwischen 100 ° und 170 °c gehalten wird, so daß das harz eine dünne schicht darauf bildet, halten der geschmolzenen harzschicht in kontakt mit der oberfläche der abschreckwalze, bis das harz sich zu einer folie oder plattenförmigen folie verfestigt, und entfernen der folie oder plattenförmigen folie von der abschreckwalze.
un procédé continu de coulée par fusion d'une pellicule ou feuille de haute qualité ayant une épaisseur de 2,5 à 250 micromètres à partir d'une résine poly(éther-cétone-cétone) ordonnée constituée essentiellement de deux motifs récurrents (a) et (b) représentés par les formules suivantes et où a est le groupe p,p' -ph-o-ph- et ph représente le radical phénylène ; b est le groupe p -phénylène ; et d est le groupe m -phénylène ; où les motifs (a) et (b) se présentent en un rapport compris dans l'intervalle de 80:20 à 25:75 ; ladite résine ayant une viscosité inhérente à 30°c de 0,6 à 1,2, déterminée pour une solution de 0,5 g/100 ml dans l'acide sulfurique concentré (norme des e.u.a. ; acide à 94 % ayant une masse volumique de 1,84 g/cm³) ; ledit procédé comprenant les étapes consécutives consistant à extruder par fusion la résine à une température d'au plus 400°c à travers une filière ayant des lèvres par lesquelles la pellicule ou feuille sort de la filière à une pression dans la filière d'au moins 1,4 mpa, amener l'extrudat fondu sur la surface d'un tambour refroidisseur rotatif maintenu à une température comprise entre 100 et 170°c pour que la résine y forme une couche mince, maintenir la couche de résine fondue au contact de la surface du tambour refroidisseur jusqu'à ce que la résine se solidifie en une pellicule ou feuille, et retirer la pellicule ou feuille du tambour refroidisseur.