検索ワード: kaltschmieden (ドイツ語 - フランス語)

kaltschmieden
forgeage

vorrichtung zum kaltschmieden von rohrformteilen
dispositif pour le forgeage à froid de pièces tubulaires

stÄhle zum kaltschmieden und verfahren zu deren herstellung
aciers a forger a froid et leur procede de fabrication

wÄssriger schmierstoff vom einschritt-typ zum effizienten kaltschmieden
agent lubrifiant aqueux de type a un stade pour forgeage a froid efficace

stahl zum kaltschmieden und verfahren mit verwendung dieses stahls
acier pour forgeage à froid, et procédé utilisant l'acier

stab- oder drahtprodukt zur verwendung beim kaltschmieden und herstellungsverfahren dafÜr
produit en barre ou en fil a utiliser dans le forgeage a froid et procede de production de ce produit

stab oder draht zur verwendung beim kaltschmieden und verfahren zu deren herstellung
produit en barre ou en fil a utiliser dans le forgeage a froid et procede de production de ce produit

verfahren zum regeln einer schmier- oder behandlungsflÜssigkeit auf wasserbasis fÜr kaltschmieden
procede de reglage d'un fluide de lubrification et de traitement a base d'eau utilise dans le forgeage a froid

vorrichtung gemäß anspruch 1, wobei die kathode (2) durch kaltschmieden hergestellt ist.
dispositif selon la revendication 1 dans lequel ladite cathode (2) est formée par façonnage massif à froid.

verfahren nach einem der ansprüche 1 bis 12, wobei der hauptschmiedeschritt und der maßgenaue schmiedeschritt jeweils mittels kaltschmieden durchgeführt wird.
procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel chacune de ladite étape principale de forgeage et ladite étape de forgeage d'ajustement des dimensions est effectuée par forgeage à froid.

der hydraulische stossdämpfer nach einem der ansprüche 1 bis 3, wobei die gasraumkapsel (46) durch kaltschmieden gebildet worden ist.
amortisseur hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l'enveloppe (46) de chambre à gaz est formée par forgeage à froid.

dieser abschnitt beschreibt erzeugnisse, deren herstellung einen oder mehrere fertigungsschritte wie das warm- oder kaltschmieden, das kaltstauchen oder die spanlose verarbeitung beinhalten.
figure 5-18 coupe macrographique d'un support d'axe de fusée forgé à chaud à partir d'une billette coulée en continu (1) (on notera le dessin des fibres.)

verfahren zur herstellung gesinterter aluminiumlegierungsteile nach anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es außerdem den schritt aufweist: schmieden des gesinterten körpers durch warmschmieden oder kaltschmieden zum erhalten eines geschmiedeten körpers komplizierter gestaltung.
procédé pour fabriquer des pièces frittées en alliage d'aluminium selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre l'étape consistant à forger le corps fritté au moyen d'un forgeage à chaud ou d'un forgeage à froid pour obtenir un corps forgé ayant une configuration complexe.

bohrschraube mit einem ersten schaft (11) eines durchmessers d aus einem für härten unempfänglichen metall, einem antriebskopf (13), der sich von einem ende des ersten schaftes (11) aus erstreckt und in eingriff mit einem schraubenantriebswerkzeug bringbar ist, einer am anderen ende des ersten schaftes ausgebildeten glatten oberfläche, die sich senkrecht zu der längsachse des ersten schaftes erstreckt, einem zweiten schaft (12) aus einem für härtung empfänglichen metall mit dem gleichen durchmesser wie der erste schaft, wobei der zweite schaft (12) an der glatten oberfläche befestigt ist, um eine zone (16) an dem anderen ende des ersten schaftes (11) zu bekommen, einer bohrspitze (21), die am anderen ende des zweiten schaftes durch kaltschmieden ausgebildet ist, und einem kontinuierlichen gewinde (23 und 23a), das sich auf dem und um den zylindrischen außenumfang des ersten schaftes (11) erstreckt, worin das kontinuierliche gewinde (23 und 23a) durch gewindewalzen derart gebildet ist, daß es sich zusätzlich auf dem und um den zylindrischen außenumfang des zweiten schaftes (12) erstreckt, der sich um den zweiten schaft erstreckende abschnitt über wenigstens eine schraubgewinde-gangh öhe erstreckt und sich von der zone (16) aus zu der bohrspitze (21) erstreckende abschnitt gehärtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß i) der zweite schaft (12) an der glatten oberfläche durch buckelschweißen befestigt ist, ii) die zone (16) eine bruchzone (16) ist, an welcher die bohrschraube gebrochen werden kann, und iii) in dem fuß des kontinuierlichen gewindes (23 und 23a) der erste und zweite schaft (11 und 12) nur teilweise bei der bruchzone (16) und an dem innenteil der schäfte (11 und 12) verbunden sind.
vis perceuse comprenant : une première tige (11) de diamètre d faite d'un métal qui n'est pas susceptible d'être durci ; une tête d'entraínement (13) s'étendant depuis une extrémité de la première tige (11) et pouvant être engagée avec un outil de vissage ; une surface plate formée à l'autre extrémité de la première tige s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal de la première tige ; une seconde tige (12) faite d'un métal susceptible d'être durci et du même diamètre que la première tige, la seconde tige (12) étant fixée à la surface plate pour former une zone (16) à l'autre extrémité de la première tige (11) ; un perçoir (21) formé par forgeage à froid à l'autre extrémité de la seconde tige ; et un filet continu (23 et 23a) s'étendant sur, et autour de, la périphérie cylindrique externe de la première tige (11), le filet continu (23 et 23a) étant formé par laminage de manière à s'étendre en outre sur, et autour de, la périphérie cylindrique externe de la seconde tige (12), la portion s'étendant autour de la seconde tige (12) s'étendant sur au moins un pas de vis et la portion s'étendant de la zone (16) au perçoir (21) étant durcie ; caractérisée en ce que : (i) la seconde tige (12) est fixée à la surface plate par soudage à bossages ; (ii) la zone (16) est une zone de rupture (16) à laquelle la vis perceuse peut être rompue ; et (iii) au fond du filet continu (23 et 23a), la première tige et la seconde tige (11 et 12) ne sont que partiellement reliées, à la zone de rupture (16), et à la partie interne des tiges (11 et 12).