검색어: polymerisationsreaktionsgemisch (독일어 - 프랑스어)

polymerisationsreaktionsgemisch nach anspruch 14, ferner aufweisend ein kettenübertragungsmittel.
mélange réactionnel de polymérisation suivant la revendication 14, comprenant en outre un agent de transfert de chaíne.

polymerisationsreaktionsgemisch nach anspruch 14, ferner aufweisend mindestens ein comonomer.
mélange réactionnel de polymérisation suivant la revendication 14, comprenant en outre au moins un co-monomère.

polymerisationsreaktionsgemisch nach anspruch 24, bei welchem das einzige fluidphasen-polymerisationsmedium superkritisches kohlendioxid aufweist.
mélange réactionnel de polymérisation suivant la revendication 24, dans lequel ledit milieu de polymérisation à phase fluide unique comprend du dioxyde de carbone supercritique.

verfahren nach anspruch 12, bei dem das das vinylchloridmonomer enthaltende polymerisationsreaktionsgemisch ein copolymerisationsreaktionsgemisch des vinylchloridmonomers und eines mit dem vinylchloridmonomer und dem epoxyhaltigen monomer copolymerisierbaren monomers ist.
une méthode selon la revendication 12, dans laquelle mélange le réactif de polymérisation contenant le monomère de chlorure de vinyle est un mélange réactif de polymérisation du monomère de chlorure de vinyle et d'un monomère copolymérisable avec le monomère de chlorure de vinyle et le monomère contenant de l'époxy.

polymerisationsreaktionsgemisch nach anspruch 14, bei welchem das fluormonomer ausgewählt wird aus der gruppe, bestehend aus perfluorolefinen und perfluor(alkylvinylethern).
mélange réactionnel de polymérisation suivant la revendication 14, dans lequel ledit fluoromonomère est choisi dans le groupe constitué de perfluorooléfines et de perfluoro(alkylvinyléthers).

verfahren zur herstellung eines vinylchloridharzes für ein sicherheitsglas, bei dem man epoxyhaltiges monomer und ein vinylchloridmonomer in ein das vinylchloridmonomer enthaltendes polymerisationsreaktionsgemisch gibt und dabei ein vinylchloridharz bereitet, das entweder teilchen eines copolymers des vinylchloridmonomers mit dem epoxyhaltigen monomer mit einem teilchendurchmesser bis zu 5 µm und einem größeren epoxygruppengehalt in einer außenschale als in einem kern der teilchen oder agglomerate der teilchen umfaßt.
une méthode de préparation d'une résine de chlorure de vinyle pour verre de sécurité constituée par adjonction d'un monomère contenant de l'époxy et d'un monomère de chlorure de vinyle à un mélange réactif de polymérisation contenant le monomère de chlorure de vinyle, produisant ainsi une résine de chlorure de vinyle constituée soit de particules d'un copolymère du monomère de chlorure de vinyle avec le monomère contenant de l'époxy dont les particules sont d'un diamètre maximum de 5 µm et dont la teneur en époxy est plus grande dans l'enveloppe externe que dans le noyau, soit d'agglomérats de particules.

phosphor, schwefel oder silicium als (ein) heteroatom(e) und 1 bis 20 kohlenstoffatomen sind, hier r 1 und r 2 identisch oder verschieden sein können, und r 3 ein wasserstoffatom oder eine einwertige organische gruppe mit 1 bis 5 kohlenstoffatomen ist), kontinuierlich zu dem polymerisationsreaktionsgemisch, erhalten in dem ersten schritt, in einer menge von (d)/ti = 1 bis 100 (mol/atom), bezogen auf die titankomponente in dem vorstehend erwähnten (a), hinzugegeben wird, dann ein polymerisationsverfahren (ii), enthaltend ethylen in einer relativ großen menge, kontinuierlich durch zuführen der monomere, ethylen/(ethylen + propylen) = 10 bis 100 gew.-%, ausgeführt wird, um 5 bis 40%, bezogen auf das gesamtgewicht des endgültigen polymers, herzustellen, ebenso wie dadurch, daß mfr(h), mfr(i), mfr(ii) in einer derartigen weise gesteuert werden, daß der maximalwert (nachstehend bezeichnet als mfr(h)) und minimalwert (nachstehend bezeichnet als mfr(1)) des schmelzeflusses des polymers, erhalten in jedem tank des polymerisationsverfahrens (i), die folgende beziehung haben: 0,1 ≤ log(mfr(h)/mfr(l)) ≤ 1, und ein schmelzindex des polymers, erhalten in dem polymerisationsverfahren (i). enthaltend propylen als hauptkomponente, (nachstehend bezeichnet als mfr(i)) und ein schmelzindex des polymers, erhalten in dem polymerisationsverfahren (ii), enthaltend ethylen in einer relativ großen menge (nachstehend bezeichnet als mfr(ii)), die folgende beziehung haben: 3 ≤ log(mfr(i)/mfr(ii)) ≤ 7, wobei der mfr(ii) aus der folgenden gleichung berechnet wird log mfr(t) = w 1 x log mfr(i) + w 2 x log mfr(ii) in der mfr(t) der schmelzefluß des polymers. erhalten am ende des polymerisationsverfahrens (ii). ist und w 1 und w 2 das jeweilige gewicht des polymers, hergestellt in den polymerisationsverfahren (i) und (ii), sind, so daß w 1 + w 2 = 1, wobei der schmelzefluß mfr gemäß astm d-1238 bei einer temperatur von 230°c unter einer belastung von 2,16 kg bestimmt wird.
1 ≤ y ≤ 3, 1 ≤ z ≤ 3), dans laquelle le rapport molaire entre (c) le composé organique de silicium et (b) le composé organique d'aluminium vérifie la relation suivante: b/c se situant entre 1 et 15, pour préparer entre 60 et 95% de polymères sur la base du poids total de polymère final, et en ce que, comme seconde étape, un composé du type du glycol (d) exprimé par la formule générale (1) r 1 -(o-ch 2 -c(r 3 )h-) n or 2 (dans laquelle n est 3 ≤ n ≤ 100, r 1 et r 2 sont des atomes d'hydrogène, des groupes organiques monovalents contenant de 1 à 20 atomes de carbone. ou des groupes organiques monovalents contenant de l'oxygène, de l'azote, du phosphore, du soufre ou du silicium comme hétéroatome(s) et entre 1 et 20 atomes de carbone, dans laquelle r 1 et r 2 peuvent être identiques ou différents, et r 3 est un atome d'hydrogène ou un groupe organique monovalent contenant entre 1 et 5 atomes de carbone) est ajouté en continu au mélange de la réaction de polymérisation obtenu dans la première étape en une quantité de (d)/ti variant de 1 à 100 (mole/atome) sur la base du composant de titane dans le composé (a) mentionné ci-dessus, ensuite une procédure de polymérisation (ii) contenant de l'éthylène en une quantité relativement élevée est réalisée en continu en alimentant des monomères, éthylène/(éthylène + propylène) dans un rapport variant de 10 à 100% en poids, pour préparer entre 5 et 40% sur la base du poids total de polymère final, aussi bien qu'en ce que mfr(h), mfr(i), mfr(ii) sont réglés de telle manière à ce que la valeur maximale (ci-après désignée par mfr(h)) et la valeur minimale (ci-après désignée par mfr(l)) de la vitesse d'écoulement en fusion du polymère obtenu dans chaque réservoir de la procédure de polymérisation (i) vérifiant la relation suivante: 0,1 ≤ log(mfr(h)/mfr(l)) ≤ 1, et l'indice de fusion du polymère obtenu dans la procédure de polymérisation (i) contenant du propylène comme composant principal (ci-après désigné par mfr(i)) et l'indice de fusion du polymère obtenu dans la procédure de polymérisation (ii) contenant de l'éthylène en une quantité relativement élevée (ci-après désigné par mfr(ii)) vérifient la relation suivante: 3 ≤ log(mfr(i)/mfr(ii)) ≤ 7, où mfr(ii) est calculé à partir de l'équation suivante log mfr(t) = w 1 x log mfr(i) + w 2 x log mfr(ii) dans laquelle mfr(t) représente la vitesse d'écoulement en fusion du polymère obtenu à la fin de la procédure de polymérisation (ii), et w 1 et w 2 représentent les poids respectifs du polymère préparé dans les procédures de polymérisation (i) et (ii) tels que w 1 + w 2 = 1, les vitesses d'écoulement en fusion mfr étant déterminées selon la norme astm d-1238 pour une température de 230°c sous une charge de 2,16 kg.