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dyneon gmbh
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dyneon gmbh werk gendorf industrieperkstrasse 1 84508 burgkirchen germany | eras labo 222 rn 90 38330 saint nazaire les eymes france |
dyneon gmbh werk gendorf industrieperkstrasse 1 84508 burgkirchen deutschland | eras labo 222 rn 90 38330 saint-nazaire-les-eymes france |

disclosed are devices for storing electric power, preferably li-polymer batteries which are produced according to a special method, novel concepts, and with the aid of novel components. said lithium polymer batteries comprise an anode, a cathode, and a polymer electrolyte as a separator. the active materials are degassed while the graphites used for the anode materials are preferably modified by reacting said anode materials with metal alkyls, e.g. li n-butyl. the inventive method is based on coating or extrusion technology, in which all required components for the respective electrodes and the separator are provided as spreadable, coatable, or extrudable mixtures containing a solvent, a conducting salt, additives, and the active components (carbons or heavy metal oxides that can be intercalated with lithium) and are processed in a continuous, preferably single-step process, the monomers polymerizing and solidifying. said mixtures represent dispersions or spreadable pastes which are applied to the primed arresters at room temperature, e.g. a primed cu film is coated with the anode material (15-40 µm thick), whereupon the cathode material is applied (15-40 µm thick) with the separator, and the cathode arrester (al film primed with dyneon thv/carbon black) is finally put on. the resulting compound system is laminated and coiled, placed in a housing, polarized, etc. and processed to commercial, rechargeable li batteries. alternatively, the production process can be designed such that the coating is done on two sides or parallel anode or cathode arresters are coated, whereupon the separator is integrated into the compound system as an intermediate insulating layer in the form of a film that is impregnated with a conducting salt and a solvent or as a coating laminate. a further substantial advantage of the inventive method lies in the fact that small amounts of vermiculite are used, which swells during lamination at increased temperatures so as to create an additional porous structure providing improved migration conditions for the electrical transport processes.
les accumulateurs d'énergie électrique sont de préférence des batteries lithium-polymère qui sont fabriquées selon un procédé spécial et de nouveaux concepts, ainsi qu'avec de nouveaux composants. les batteries lithium-polymère sont constituées d'une anode, d'une cathode et d'un polymère électrolytique en tant que séparateur, les masses actives étant dégazées et les graphites utilisés pour les masses d'anode étant de préférence modifiées par réaction avec des alkyles métalliques, par ex. avec du li-n-butyle. le procédé selon la présente invention repose sur la technologie de l'application de revêtements ou de l'extrusion dans laquelle tous les composants nécessaires pour les électrodes et également pour le séparateur se présentent sous forme de mélanges pouvant être brossés, appliqués comme revêtements ou extrudés, avec des solvants, un sel conducteur, des additifs et les composants actifs (carbones pouvant être intercalés dans li ou oxydes de métaux lourds pouvant être intercalés dans li), et sont traités dans un processus continu, de préférence en une seule étape, les monomères polymérisant et se solidifiant. les mélanges sont des dispersions ou des pâtes pouvant être brossées, qui sont appliquées à température ambiante sur les limiteurs de surtension portant une couche primaire, par exemple la feuille de cu portant une couche primaire est couverte avec la masse d'anode (15-40 νm d'épaisseur), ensuite la masse de cathode (15-40 νm d'épaisseur) est appliquée avec le séparateur et enfin, le limiteur de surtension de cathode est appliqué (feuille de al portant une couche primaire de dyneon thv/noir de carbone). le système composite ainsi obtenu est laminé et enroulé, mis sous boîtier, polarisé etc. pour obtenir des batteries au lithium rechargeables pouvant être vendues dans le commerce. le processus de fabrication peut aussi être organisé de manière telle qu'un revêtement à deux couches peut être appliqué, que des limiteurs de surtension d'anode et de cathode peuvent être recouverts en parallèle et que le séparateur peut ensuite être intégré dans le composite en tant que couche intermédiaire isolante, en tant que feuille imprégnée de sel conducteur et de solvant ou en tant que couche laminée de revêtement. l'un des avantages essentiels de ce procédé réside également dans l'utilisation de quantités minimes de vermiculite qui se boursoufle lors du laminage à des températures élevées et garantit ainsi une structure poreuse supplémentaire, avec des conditions améliorées de migration pour les processus de transport « électriques ».