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de samenstelling van dit poeder moet voldoen aan zeer specifieke eisen van de verwerkende bedrijven, dat wil zeggen mijnbouw, smederijen en coatingsindustrie.
cette dernière doit répondre à des exigences de composition très spécifiques fixées par les clients, à savoir l’industrie minière, l’industrie du forgeage des métaux et l’industrie des revêtements.

(18) zowel het product waarop de thans geldende maatregelen van toepassing zijn als het nieuwe producttype zijn afkomstig uit hetzelfde stadium van de wolfraamproductieketen. het nieuwe producttype dient, net als het product waarop de thans geldende maatregelen van toepassing zijn zorgvuldig te worden gemalen (samen met andere metaal-of carbidetoevoegingen en organische bindstoffen) en tot korrels te worden gevormd door vacuum-of sproeidrogen (vorming van homogene deeltjes) alvorens het een "persklaar" poeder wordt. een persklaar poeder is de precursor voor de productie van hardmetalen componenten (eindproduct dat wordt verkregen door persen en versinteren, dat wil zeggen vormgeving bij hoge temperaturen) waarbij het toegevoegde metaalpoeder tot slot de bindende matrix wordt. zowel het product waarop de thans geldende maatregelen van toepassing zijn als het nieuwe producttype moeten derhalve door middel van een soortgelijk proces in een persklaar poeder worden omgezet. de samenstelling van dit poeder moet voldoen aan zeer specifieke eisen van de verwerkende bedrijven, dat wil zeggen mijnbouw, smederijen en coatingsindustrie.
(18) le produit soumis aux mesures existantes et le nouveau type de produit relèvent tous deux du même stade de la chaîne de production du tungstène. tout comme le produit soumis aux mesures existantes, le nouveau type de produit doit être soigneusement broyé (avec d’autres additifs métalliques ou contenant du carbure et des liants organiques) et granulé par séchage sous vide ou par atomisation (calibrage des particules) avant d’atteindre l’état de poudre "prête à la compression". la phase d’obtention de la poudre prête à la compression est celle qui précède la production des pièces en métaux durs (le produit fini étant obtenu par pression et frittage, autrement dit par moulage à haute température), la poudre métallique ajoutée s’activant enfin pour jouer son rôle de matrice liante. le produit soumis aux mesures existantes et le nouveau type de produit doivent donc tous deux être transformés, selon un procédé similaire, en poudre prête à la compression. cette dernière doit répondre à des exigences de composition très spécifiques fixées par les clients, à savoir l’industrie minière, l’industrie du forgeage des métaux et l’industrie des revêtements.