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husker
dÉcortiqueuse
最后更新： 2011-07-27
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the invention relates to a roller husker, in particular a rubber roller husker, for the dehusking of cereals such as rice, for example
l'invention concerne un décortiqueur à cylindres, notamment un décortiqueur à cylindres en caoutchouc, utilisé pour décortiquer des grains, comme par exemple du riz
in another embodiment, the chamber is disposed through a barrier which separates a husker from a downstream sheller such that the shells are sanitized prior to releasing the nutmeats from the shells
dans un autre mode de réalisation, la chambre est disposée à travers une barrière qui sépare une décortiqueuse d'une éplucheuse aval de façon que les coques soient aseptisées avant de détacher les cerneaux des coques
an equally dividing apparatus for husked rice installed between a husking part and a wind selection part in a husker, comprising an equally dividing gutter receiving husked rice falling from the husking part and a screw carrying the husked rice flowing into the equally dividing gutter in the longitudinal direction of the equally dividing gutter
un appareil de partage équitable de riz décortiqué, installé entre une partie de décorticage et une partie de sélection par courant d'air dans une décortiqueuse, comprenant une goulotte de partage équitable recevant du riz décortiqué tombant de la partie de décorticage et une vis acheminant le riz décortiqué dans la goulotte de partage équitable dans la direction longitudinale de la goulotte de partage équitable
the victims were reportedly beaten to death or stabbed; others had their arms and legs broken first and were killed later while still others were placed inside empty rice sacks and pounded with a rice husker until they died.
les victimes du massacre auraient été battues à mort ou poignardées; d’autres auraient eu les bras et les jambes cassés puis auraient été tuées tandis que d’autres encore auraient été mises dans des sacs de riz vides et battues avec un pilon à riz jusqu’à ce que mort s’ensuive.
the process for the production of flours, flakes of suitable quality or meal from various cereals and grains comprises in succession the processing stages wetting, steeping, dry-husking by means of an abrasive disc husker
le procédé pour la production de farines, éventuellement de flocons de qualité appropriée ou de moutures de différentes variétés de céréales et de produits agricoles, comporte les phases successives de traitement suivantes: humidification, pause, épluchage par voie sèche au moyen d'une éplucheuse à meule d'émeri
almonds, other nuts, grains, dried or dehydrated fruits or vegetables, and other agricultural foodstuffs resting on a porous mesh conveyor belt (22, 54) pass continuously through a chamber (20, 60) in which they are contacted by a gaseous oxidizing agent at atmospheric pressure as the conveyor belt and food products move continuously through the chamber. in one embodiment, the chamber is disposed through a barrier (56) which isolates a raw product receiving region from downstream processing facilities to prevent cross-contamination downstream. in another embodiment, the chamber (20) is disposed through a barrier (34) which separates a husker (14) from a downstream sheller (40) such that the shells are sanitized prior to releasing the nutmeats from the shells. in the preferred embodiment, the gaseous oxidizing agent is hydrogen peroxide at a 1.8 mg/liter concentration which flows up through the belt vibrating the food products without scarring them as the belt conveys the food products through the chamber for a duration of about 15 seconds to achieve a 3 log reduction in human pathogens.
selon l'invention, des amandes, des noix, des graines, des fruits ou des légumes séchés ou déshydratés et d'autres denrées agricoles posés sur une bande transporteuse à maille (22, 54) traversent de façon continue une chambre (20, 60) dans laquelle ils sont mis en contact avec un agent oxydant gazeux à la pression atmosphérique à mesure que la bande transporteuse et les produits alimentaires se traversent de façon continue la chambre. dans un mode de réalisation, la chambre est disposée à travers une barrière (56) qui isole une région réceptrice de produits bruts par rapport à des installations de traitement aval afin d'éviter une contamination croisée en aval. dans un autre mode de réalisation, la chambre (20) est disposée à travers une barrière (34) qui sépare une décortiqueuse (14) d'une éplucheuse aval (40) de façon que les coques soient aseptisées avant de détacher les cerneaux des coques. dans le mode de réalisation préféré, l'agent oxydant gazeux est le peroxyde d'hydrogène à une concentration de 1,8 mg/litre qui s'écoule à travers la bande faisant vibrer les produits alimentaires sans les abîmer lorsque la bande transporte produits alimentaires à travers la chambre pendant environ 15 secondes afin d'atteindre une réduction 3 log de pathogènes humains.