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aqueous solutions of proteins stable against denaturization, process for their manufacture, and their utilization
solutions aqueuses de protéines, stables à la dénaturation, procédé pour leur fabrication et leur utilisation
the dna fragments are subjected to denaturization followed by annealing and further enzyme-catalyzed dna polymerization.
les fragments d'adn sont soumis à une dénaturation suivie d'une annellation et ensuite une polymérisation d'adn à catalyse enzymatique.
storage for 12 months at ambient temperature or for 7 days at 70 shows no denaturization or modification of the physical properties of the nipple.
la conservation pendant 12 mois à température ambiante ou pendant 7 jours à 70°c dans un autoclave ne montre aucune dénaturation ou modification des qualités physiques de la tétine.
the desirable chemical changes accomplished by the pressurized dynamic vessel include partial denaturization of protein, eliminating or reduction of harmful enzymes and microorganisms, and insolubilizing certain polysaccharides encapsulating the starch in the grains
la cuve de pressurisation dynamique peut notamment produire les changements chimiques souhaités suivants: dénaturation partielle de protéines, élimination ou réduction d'enzymes ou de micro-organismes nocifs et insolubilisation de certains polysaccharides encapsulant l'amidon dans les grains
the present method comprises the noninvasive sonication of a sample in the presence of a sufficient concentration of a chaotropic agent to induce the denaturation of double-stranded polynucleotide shear fragments upon sonication, and without a subsequent thermal denaturization step
le procédé de l'invention consiste à appliquer une énergie sonique non invasive à un échantillon en présence d'un agent chaotropique en concentration suffisante pour induire la dénaturation des fragments découpés de polynucléotides double brin sur application de l'énergie sonique, et sans étape ultérieure de dénaturation thermique
the method of any preceding claim, in which the denaturization is carried out by treating the protein melt with an agent chosen from proteolytic enzymes, heat, alkaline agents, and acid to adjust the ph to the isoelectric point of the protein.
méthode selon une quelconque des revendications qui précèdent, dans laquelle la dénaturation est effectuée en traitant la masse fondue protéique par un agent choisi parmi les enzymes protéolytiques, la chaleur, les agents alcalins, et les acides pour ajuster le ph au point isoélectrique de la protéine.
a direct-fired steam generator (14, 89, 154) supplies a mixture of super-heated steam and oxygen-deficient non-condensable gases to a pressurized dynamic conditioning vessel (12, 74, 76, 77, 116, 138, 230). the vessel (230) may consist of multiple stages (166, 168, 170) connected in series constructed for heating, moisturizing, mixing and/or stirring, and conditioning matter including cereals, grains, beans, full fat soybean, barley, and seeds for a selected period of time. each pressurized dynamic vessel is adapted for homogeneous interaction of the direct-fired steam, non-condensable gases and the matter to be conditioned. a myriad of chemical changes are advantageously induced by the utilization of relatively high pressures, controlled time, temperature, direct-fired steam, moisture content, and the homogenous interaction thereof. the desirable chemical changes accomplished by the pressurized dynamic vessel include partial denaturization of protein, eliminating or reduction of harmful enzymes and microorganisms, and insolubilizing certain polysaccharides encapsulating the starch in the grains. a dryer (20, 90) may also be disposed in flow communication with the system for drying and cooling and rendering stable the conditioned matter for subsequent handling.
générateur de vapeur à chauffage direct (14, 89, 154) produisant un mélange de vapeur surchauffée et de gaz déficients en oxygène non condensables, ce mélange servant à alimenter une cuve de conditionnement par pressurisation dynamique (12, 74, 76, 77, 116, 138, 230). la cuve (230) peut comporter des étages multiples (166, 168, 170) reliés en série, conçus pour le chauffage l'humidification, le mélange et/ou brassage, et le conditionnement de produits tels que céréales, grains, fèves, graines de soja non dégraissées, orge et semences pendant un laps de temps sélectionné, chaque cuve de pressurisation dynamique est adaptée pour une interaction homogène de la vapeur chauffée directement, des gaz non condensables et du produit devant être conditionné. une myriade de changements chimiques sont induits judicieusement en utilisant des pressions relativement élevées, en réglant la durée, la température, la vapeur chauffée directement, la teneur en humidité, et leur interaction homogène. la cuve de pressurisation dynamique peut notamment produire les changements chimiques souhaités suivants: dénaturation partielle de protéines, élimination ou réduction d'enzymes ou de micro-organismes nocifs et insolubilisation de certains polysaccharides encapsulant l'amidon dans les grains. un séchoir (20, 90) peut aussi être mis en circuit avec le système pour sécher, refroidir et stabiliser le produit conditionné en vue de sa manutention ultérieure.