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a cet effet, l'invention a pour objet un procédé d'usinage de panneaux minces, en particulier de forme complexe, notamment non-développable, dans lequel le panneau à usiner est préalablement mis en position isostatique, caractérisé en ce que : on définit sur le panneau, dans le ou les parties à usiner, une ou plusieurs zones d'usinage d'étendue déterminée, dénommées fenêtres d'usinage, et au droit de chaque fenêtre d'usinage : on maintient en position l'une des faces du panneau sans introduire d'hyperstatisme de positionnement, on mesure la forme réelle de ladite face, on réalise sur la face opposée l'usinage à effectuer en prenant comme référence ladite face mesurée, et on relâche ladite face. avec un tel procédé, à chaque fenêtrage, c'est-à-dire, à chaque usinage réalisé au droit de chaque fenêtre d'usinage, on effectue une nouvelle mise en référence assurant une correction « automatique » de l'éventuel écart de parallélisme pouvant exister localement entre les faces opposées du panneau.
to this end, the object of this invention is a process for machining thin panels, in particular panels having a complex shape, particularly non-deformable panels, in which process the panel to be machined is first placed in an isostatic position, characterized by: one or more machining zones of predetermined dimensions, called machining windows, are defined on the panel, in the sections that are to be machined, and perpendicular to each machining window: one of the surfaces of the panel is held in position without introducing positioning hyperstatism, the actual shape of the aforementioned surface is measured, the machining to be performed on the opposite surface is carried out by taking the aforementioned measured surface as a reference, and the aforementioned surface is released. in such a process, one performs a new referencing that ensures an “automatic” correction for the possible variation in parallelism that can exist locally between the opposite surfaces of the panel with each windowing operation, i.e., with each machining accomplished perpendicular to each machining window.
