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procédé pour optimaliser la fréquence de frappage d'une installation pour électrofiltre
process for optimizing the rapping frequency of an electrofilter plant
après frappage, les joints filetés des composants de forage peuvent être séparés aisément par la rotation du dispositif de rotation dans la direction opposée
after striking the threaded joints of the drilling components can be opened easier by rotating the rotating device in the opposite direction
la figure 2 est une représentation schématique en section visant à illustrer l'étape de frappage de matériau ductile selon une première forme de réalisation.
fig. 2 is a schematic cross-sectional view intended to illustrate the process of stamping the ductile material according to a first embodiment.
procédé de frappage selon la 2ème revendication qui n'utilise qu'un métal ou un alliage de métal avec des couleurs ou des tons différents.
a minting process according to claim no. 2 in which only one metal or metal alloy having different colors or shades is utilized.
il est important d'optimiser les cycles de frappage des filtres électrostatiques pour réduire au minimum le réentraînement des particules et ainsi limiter le risque de moindre visibilité du panache formé au sommet de la cheminée.
it is important that esp rapping cycles be optimised to minimise particulate re-entrainment and thereby minimise the potential to affect plume visibility.
enfin, et selon l'invention, on confère au matériau ductile après formatage ou frappage, une forme correspondante à la forme souhaitée par refusion sous une température supérieure à la température de fusion du matériau ductile.
finally and according to the invention, the ductile material is given a shape, after formatting or punching, that corresponds to the desired shape by remelting at a temperature in excess of the melting temperature of the ductile material.
l'invention concerne un procédé de fabrication d'une pièce de boulonnerie, tel qu'une vis (10) ou un écrou, comportant une tête (12) comportant un pourtour (18) comprenant au moins un épaulement (20) s'étendant dans un plan radial. le procédé comporte au moins les étapes de mise en forme suivantes: cisaillage d'un fil de matière (38) de manière à obtenir une pièce de longueur déterminée, calibrage de la pièce de manière à corriger la géométrie de la pièce, ébauchage de la pièce calibrée (34), de manière à obtenir la tête de la pièce de boulonnerie, et finition de la pièce ébauchée au moyen d'un troisième poinçon (36) de manière à former une tête comportant au moins un épaulement (20), les étapes de calibrage, d'ébauchage et de finition étant réalisées uniquement par frappage à froid.
the invention relates to a method for manufacturing a bolting part, such as a screw (10) or a nut, comprising a head (12) comprising a perimeter (18) including at least one shoulder (20) extending in a radial plane. the method comprises at least the following shaping steps: shearing a wire of material (38) so as to obtain a part with a predetermined length, calibrating the part so as to correct the geometry of the part, blanking the calibrated part (34) so as to obtain the head of the bolting part, and finishing the blanked part by means of a third punch (36) so as to form a head comprising at least one shoulder (20), the calibration, blanking and finishing steps being performed only by cold stamping.