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Les limites du différentiel de pression sont les suivantes : a) 6,9 kPa à toutes les pressions d'entrée égales ou supérieures à 34,5 kPa, mais non supérieures à 137,8 kPa; b) 13,8 kPa à toutes les pressions d'entrée égales ou supérieures à 137,8 kPa, mais non supérieures à 275,9 kPa; c) pas plus de 5 p. 100 de différentiel de pression à toutes les pressions d'entrée égales ou supérieures à 275,9 kPa.

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The limits for the pressure differential are as follows: (a) 6.9 kPa at all input pressures equal to or greater than 34.5 kPa, but not greater than 137.8 kPa; (b) 13.8 kPa at all input pressures equal to or greater than 137.8 kPa, but not greater than 275.9 kPa; and (c) not more than a 5% differential at any input pressure equal to or greater than 275.9 kPa.

Последнее обновление: 2015-05-14
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Les limites du différentiel de pression seraient les suivantes : a) 6,9 kPa à toutes les pressions d'entrée égales ou supérieures à 34,5 kPa, mais non supérieures à 137,8 kPa; b) 13,8 kPa à toutes les pressions d'entrée égales ou supérieures à 137,8 kPa, mais non supérieures à 275,9 kPa; c) pas plus de 5 p. 100 de différentiel de pression à toutes les pressions d'entrée égales ou supérieures à 275,9 kPa.

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The limits for the pressure differential would be as follows: (a) 6.9 kPa at all input pressures equal to or greater than 34.5 kPa, but not greater than 137.8 kPa; (b) 13.8 kPa at all input pressures equal to or greater than 137.8 kPa, but not greater than 275.9 kPa; and (c) not more than a 5 percent differential at any input pressure equal to or greater than 275.9 kPa.

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Procédé pour l'utilisation dans un appareil de rappel téléphonique automatique commandé par un téléphone à clavier Touch Tone DTMF, dans lequel un numéro de téléphone est composé par l'intermédiaire du PSTN par un abonné utilisant le téléphone pour passer un appel au numéro de téléphone composé, ledit procédé pour le rappel automatique dudit numéro composé, et pour fournir un message sélectionné au numéro composé, ledit procédé comprenant les étapes consistant à, pour chacun d'une pluralité de numéros de téléphone composés : a) activer un moyen de stockage sans raccrocher le téléphone pour stocker le numéro composé lorsque l'appel n'est pas répondu ou occupé ; b) enregistrer un message correspondant audit numéro de téléphone stocké qui a été appelé mais non répondu ; c) passer automatiquement un rappel audit numéro de téléphone stocké et associé au message enregistré respectif ; d) reconnaítre automatiquement si le numéro rappelé a été non répondu ou répondu par une personne ou un répondeur ; e) retourner au stockage le numéro rappelé qui a été reconnu comme étant non répondu ; f) faire concorder le message enregistré respectif avec le numéro rappelé associé de sorte que lorsque le rappel est répondu, le message enregistré respectif est remis ; et effacer chaque numéro stocké correspondant aux rappels qui ont été répondus ; fournir une indication pour indiquer l'aboutissement de chaque rappel répondu et le passage de chaque rappel non répondu

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A method for use in an automatic telephone recall apparatus controlled by a DTMF Touch Tone telephone wherein a telephone number is dialed through the PSTN by a subscriber using the telephone to place a call to the telephone number dialed, said method for automatic recall of said number dialed, and for providing a selected message to the number dialed, said method comprising the steps of; for each of a plurality of telephone numbers dialed: a) activating a storage means without hanging up the telephone to store the number dialed when the call is not answered or busy; b) recording a message corresponding to the said telephone number stored which was called but not answered; c) automatically placing a recall to said telephone number stored and associated with the respective recorded message; d) automatically recognizing whether the recalled number has been unanswered or answered by a person or an answering machine; e) returning to storage the recalled number which was recognized as unanswered; f) matching the respective recorded message with the associated recalled number such that upon the recall being answered the respective recorded message is delivered; and deleting each stored number corresponding to recalls which have been answered; providing an indication for indicating completion of each answered recall and placement of each unanswered recall

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Procédé de production d'une feuille d'acier à haute résistance laminée à chaud ayant une excellente propriété de figeage de forme et une excellente résistance à la fatigue après la formation, dans lequel une brame d'un acier comprenant du C : pas moins de 0,02 % en masse mais pas plus de 0,2 % en masse, Si : pas moins de 0,5 % en masse mais pas plus de 2,0 % en masse, Mn : pas moins de 1,0 % en masse mais pas plus de 3,0 % en masse, Mo : pas moins de 0,1 % en masse mais pas plus de 0,6 % en masse, Al : pas moins de 0,01 % en masse mais pas plus de 0,1 % en masse, N : pas moins de 0,002 % en masse mais pas plus de 0,006 % en masse, P : pas plus de 0,03 % en masse, S : pas plus de 0,01 % en masse, de manière facultative Cr : pas plus de 0,2 % en masse, de manière facultative Ca : pas moins de 0,001 % en masse mais pas plus de 0,005 % en masse, de manière facultative REM : pas moins de 0,001 % en masse mais pas plus de 0,005 % en masse, et le reste étant du Fe et des impuretés inévitables, est laminé à chaud dans des conditions telles qu'une température de laminage de finition n'est pas inférieure au point Ar 3 , mais non supérieure à (point Ar 3 + 100 °C), et est ensuite refroidi à une température non supérieure à 750 °C, mais non inférieure à 650 °C, et est conservé dans cette plage de températures pendant un temps pas moins de 2 secondes, mais pas plus de 20 secondes, et est refroidi après cela à une vitesse de refroidissement non inférieure à 20 °C/s, et est enroulé à une température non supérieure à.350 °C. Procédé de production d'une feuille d'acier à haute résistance laminée à chaud ayant une excellente propriété de figeage de forme et une excellente résistance à la fatigue après la formation selon la revendication 3, dans lequel ladite brame d'acier contient un ou plusieurs éléments sélectionnés dans le groupe constitué par Cr : pas plus de 0,2 % en masse, Ca : pas moins de 0,001 % en masse mais pas plus de 0,005 % en masse, et REM : pas moins de 0,001 % en masse mais pas plus de 0,005 % en masse.

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A method of producing high-strength hot rolled steel sheet having excellent shape fixability and fatigue durability after the forming, wherein a slab of a steel comprising C: not less than 0.02 mass% but not more than 0.2 mass%, Si: not less than 0.5 mass% but not more than 2.0 mass%, Mn: not less than 1.0 mass% but not more than 3.0 mass%, Mo: not less than 0.1 mass% but not more than 0.6 mass%, Al: not less than 0.01 mass% but not more than 0.1 mass%, N: not less than 0.002 mass% but not more than 0.006 mass%, P: not more than 0.03 mass%, S: not more than 0.01 mass% optionally Cr: not more than 0.2 mass%, optionally Ca: not less than 0.001 mass% but not more than 0.005 mass%, optionally REM: not less than 0.001 mass% but not more than 0.005 mass%, and the remainder being Fe and inevitable impurities is hot rolled under conditions that a finish rolling temperature is not lower than Ar 3 point but not higher than (Ar 3 point + 100°C), and then cooled to not higher than 750°C but not lower than 650°C and retained in this temperature range for not less than 2 seconds but not more than 20 seconds and thereafter cooled at a cooling rate of not less than 20°C/s and coiled at a temperature of not higher than 350°C. A method of producing a high-strength hot rolled steel sheet having excellent shape fixability and fatigue durability after the forming according to claim 3, wherein said steel slab contains one or more selected from the group consisting of Cr: not more than 0.2 mass%, Ca: not less than 0.001 mass% but not more than 0.005 mass% and REM: not less than 0.001 mass% but not more than 0.005 mass%.

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Procédé de fabrication d'une tôle en acier à haute résistance, laminée à froid, inaltérable à température ambiante et ayant l'excellente aptitude à l'emboutissage, ayant une structure à phase double composée d'une phase ferrite transformée à haute température et d'une phase ferrite transformée à basse température ayant une densité de dislocations élevée, comprenant les étapes qui consistent à : préparer une tôle en acier laminée à chaud ayant la composition définie selon la revendication 1 ; laminer à froid ladite tôle en acier à une réduction de laminage non inférieure à 60% ; recuire la tôle en acier laminée à froid à une température non inférieure à la température du début de la transformation γ mais inférieure à la température de la transformation A c3 ; et refroidir la tôle en acier recuite à une vitesse de refroidissement non inférieure à 5°C/s mais non supérieure à 100°C/s. Tôle en acier à haute résistance, laminée à froid, inaltérable à température ambiante et ayant une excellente aptitude de durcissement par trempe, ainsi qu'une excellente aptitude à l'emboutissage, ladite tôle en acier présentant une résistance à la traction non inférieure à 45kgf/mm 2 et ayant une structure à phase double composée d'une phase ferrite transformée à haute température et d'une phase ferrite transformée à basse température ayant une densité de dislocations élevée, ladite tôle en acier ayant la composition suivante : plus de 0,008% en poids mais pas plus de 0,025% en poids de C ; pas plus de 1,0% en poids de Si ; pas moins de 0,1% en poids mais pas plus de 2,0% en poids de Mn ; pas plus de 0,2% en poids mais pas moins de cinq fois la teneur en C de Nb ; pas moins de 0,0003% en poids mais pas plus de 0,01% en poids de B ; pas moins de 0,005% en poids mais pas plus de 0,10% en poids de Al ; pas plus de 0,1% en poids de P ; pas plus de 0,007% en poids de N ; et en option pas plus de 0,05% en poids de S, et de 0,005% en poids à (48/32)S%+(48/14)N% en poids de Ti ; et le reste étant du Fe et d'inévitables impuretés.

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A method of producing a high strength cold rolled steel sheet having excellent non-aging property at room temperature and excellent drawability, having a dual-phase structure composed of a high temperature transformed ferrite phase and a low temperature transformed ferrite phase with high dislocation density, comprising the steps of: preparing a hot-rolled steel sheet having a composition as defined in claim 1; cold rolling said steel sheet at a rolling reduction not smaller than 60%; annealing the cold rolled steel sheet at a temperature not lower than the γ transformation start temperature but below A c3 transformation temperature; and cooling the annealed steel sheet at a rate not smaller than 5°C/sec but not greater than 100°C/sec. A high strength cold rolled steel sheet having excellent non-aging property at room temperature and bake hardenability, as well as excellent drawability, said steel sheet exhibiting a tensile strength not smaller than 45 Kgf/mm 2 and having a dual-phase structure composed of a high temperature transformed ferrite phase and a low temperature transformed ferrite phase having high dislocation density, said steel sheet having a composition which contains: more than 0.008 wt% but not more than 0.025 wt% of C; not more than 1.0 wt% of Si; not less than 0.1 wt% but not more than 2.0 wt% of Mn; not more than 0.2 wt% but not less than five times the content of C of Nb; not less than 0.0003 wt% but not more than 0.01 wt% of B; not less than 0.005 wt% but not more than 0.10 wt% of Al; not more than 0.1 wt% of P; not more than 0.007 wt% of N; optionally: not more than 0.05 wt% S, and 0.005 wt% to 48/32 (Swt%) + 48/14 (Nwt%) of Ti; and the balance being Fe with inevitable impurities.

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Procédé de communication par un réseau constitué d'une pluralité de postes interconnectés par des moyens de communication, comprenant les étapes qui consistent à: (a) passer un jeton maítre à chacun d'une pluralité des postes dans un ordre prédéterminé; et, à (b) valider chaque poste pour l'émission d'un message sur le réseau quand il est en possession du jeton maítre; caractérisé par les autres étapes qui consistent à: (c) passer successivement un jeton de sollicitation à chacun de ladite pluralité des postes dans un ordre prédéterminé; (d) valider chaque poste pour l'émission d'un message de sollicitation sur le réseau quand il est en possession à la fois du jeton de sollication et du jeton maítre, ledit message de sollicitation étant adressé à un poste destinataire interconnecté par les moyens de communication, mais non dans ladite pluralité des postes recevant le jeton maítre; et, à (e) valider chaque poste destinataire qui reçoit un message de sollicitation pour qu'il devienne un de ladite pluralité des postes recevant le jeton maítre et le jeton de sollicitation.

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A method of communicating over a network formed by a plurality of stations interconnected by a communications media, comprising the steps of: (a) passing a master token to each of a plurality of the stations in a predetermined order; and (b) enabling each station to send a message on the network when it has possession of the master token; characterized by the further steps of: (c) successively passing a solicit token to each of said plurality of the stations in a predetermined order; (d) enabling each station to send a solicit message on the network when it has possession of both the solicit token and the master token, said solicit message being directed to a recipient station interconnected to the communications media, but not in said plurality of stations receiving the master token; and (e) enabling each recipient station which receives a solicit message to become one of said plurality of stations receiving the master token and the solicit token.

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