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procédé de récupération d'aluminium, magnésium, cuivre, zinc ou alliages de n'importe lesquels de ceux-ci, sous une forme fondue possédant de la cohésivité, à partir d'une charge (d) de matière à traiter contenant ledit métal, consistant : à introduire la charge dans un four (10) pouvant être hermétiquement obturé, le four comportant une chambre intérieure (12) destinée à contenir la charge ; à obturer hermétiquement le four de manière à pratiquement exclure de la chambre intérieure l'atmosphère ambiante ; à animer la charge d'un mouvement d'agitation ; à surveiller un paramètre de réglage, comprenant au moins la température, fournissant une indication de conditions régnant à l'intérieur du four et à le comparer à une première condition prévue pour le paramètre qui est liée au début de production de température élevée, du type aluminothermie, pour le métal ; à faire fonctionner une source de chaleur (26) de manière à chauffer la charge jusqu'à ce que le paramètre de réglage atteigne la première condition ; à arrêter le fonctionnement de la source de chaleur ; à introduire dans le four une quantité réglée d'agent oxydant et d'un véhicule inerte constitué d'argon, hélium, néon ou krypton, seul de l'agent oxydant étant introduit avec ledit argon, hélium, néon ou krypton ; à surveiller le paramètre de réglage et à le comparer à une seconde condition prévue pour le paramètre qui est liée à des conditions dans lesquelles une agglomération du métal se déroule ; à chauffer la charge de la première température à la seconde température uniquement par production de température élevée du type aluminothermie ; à régler le débit de l'agent oxydant et du véhicule de manière à maintenir le paramètre de réglage à peu près dans la seconde condition par production de température élevée du type aluminothermie uniquement ; et à retirer ensuite le métal fondu du four.
verfahren zur rückgewinnung von aluminium, magnesium, kupfer, zink oder deren legierungen in geschmolzener, zusammenhängender form aus einer charge (d) eines das metall enthaltenden, zu behandelnden materials, das die schritte umfaßt: einbringen der charge in einen verschließbaren ofen (10) mit einer inneren kammer (12) zur aufnahme der charge; verschließen des ofens, um die außenatmosphäre von der innenkammer im wesentlichen fernzuhalten; durchmischen der charge; beobachten eines für die zustände im ofen kennzeichnenden kontrollparameters, der wenigstens eine temperatur umfaßt und vergleichen dieses parameters mit einem ersten, das beginnende thermische reagieren des metalls kennzeichnenden parameter; erwärmen der charge mittels einer wärmequelle (26), bis der kontrollparameter den ersten zustand erreicht; beenden der erwärmung durch die wärmequelle; einbringen (80) einer geregelten menge eines oxidationsmittels und eines argon, helium, neon oder krypton umfassenden inerten trägers in den ofen, wobei nur oxidationsmittel mit dem argon, helium, neon oder krypton eingebracht wird; beobachten des kontrollparameters und vergleichen mit einem zweiten zustand des parameters, der für einen zustand kennzeichnend ist, bei dem die agglomeration des metalls erfolgt; erwärmen der charge von der ersten auf die zweite temperatur allein durch thermisches reagieren; steuern des zustroms des oxidationsmittels und des trägers, um den kontrollparameter in etwa dem zweiten zustand allein durch thermisches reagieren zu halten; und schließliches abstechen (46) des geschmolzenen metalls aus dem ofen.
