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bodenbrenner für kammerofen mit reaktionsrohren, diesen brenner enthaltender kammerofen und seine verwendung
brûleur de fond pour four à moufle avec tubes de réaction, four à moufle contenant ce brûleur et son utilisation
verfahren und vorrichtung zur optimierung des brennens in einem offenen kammerofen zum brennen von rohstoffhaltigen blöcken
dispositif et procédé d'optimisation de la combustion dans les fours à chambres pour la cuisson de blocs carbones
verfahren zur nutzung der abwärme und zur gewinnung von wassergas beim kühlen von aus einem kammerofen ausgestossenem glühenden koks.
procédé pour l'utilisation de la chaleur perdue et pour la production de gaz à l'eau dans le refroidissement du coke chaud déchargé d'un four à chambres.
die optimierung von kokskohlenmischungen unter zuhilfenahme der mathematischen beschreibung der verkokung im horizontal kammerofen pr, rer, nat.
optimisation des pates a coke sur la base du modele mathematique de cokefaction dans les fours a coke classique
kammerofen gemäss einem der ansprüche 4 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine wärmeisolierende tonschicht zwischen dem boden des ofens und dem bett des ofens vorgesehen ist.
four À chambre selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'une couche calorifuge d'argile est prévue entre le fond du four et le lit du four.
1 ist zu ersehen, daß auf der kokerei kattwyk von 1960 bis 1974 die zahl der zu besetzenden schichtarbeitsplätze von 40 auf 25 verringert wurde, das sind mehr als 37 i°' besonders erfreulich ist der erfolg am kammerofen.
son équipe est concentré sur les machines plutôt que sur les automatismes auxiliaires.
verfahren nach anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der kammerofen mit abfall geladen ist, der derart sortiert ist, dass der durchschnittliche energiegehalt des ofens wenigstens 7mj/kg beträgt.
procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le four à chambre est chargé de déchets triés de facon que le contenu d'énergie moyen du four se monte à au moins 7 mj/kg.
1. vakuum-kammerofen zur wärmebehandlung von metallischen werkstücken, bestehend aus einem im wesentlichen zylindrischen gehäuse, welches eine gegen die gehäusewand isolierte heizkammer enthält, in deren innenraum eine die zu behandelnden werkstücke aufnehmende tragvorrichtung angeordnet ist und deren wände mit heizelementen und an einander diametral gegenüberliegenden seiten mit gaseinlaßöffnungen in form von düsen und gasauslaßöffnungen in form von sich über die axiale länge der heizkammer erstreckenden schlitzen versehen sind, wobei die gaseinlaßöffnungen und die gasauslaßöffnungen an ein gasumwälzsystem angeschlossen sind, welches ein gebläse für die gasumwälzung und einen wärmetauscher für die gaskühlung aufweist, dadurch gekennzeichnet , daß die einander gegenüberliegenden gaseinlaßöffnungen (9) gleichzeitig mit gas beaufschlagbar sind, daß die tragvorrichtung (12) die zu behandelnden werkstücke (11) in dem bereich halten, in dem die von den gegenüberliegenden gaseinlaßöffnungen (9) erzeugten gasströmungen aufeinander prallen und daß die gasauslaßöffnungen (13) in den diesem bereich benachbarten wandbereichen der heizkammer (6) angeordnet sind.
1. four à chambre à vide pour traitement thermique de pièces métalliques, composé d'une enceinte sensiblement cylindrique, laquelle contient une chambre de chauffe isolée vis-à-vis de la paroi d'enceinte, dans l'espace intérieur de laquelle est monté un dispositif-support recevant les pièces à traiter et dont les parois sont pourvues d'éléments chauffants et, sur des côtés mutuellement opposés diamétralement, d'orifices d'entrée de gaz sous la forme de buses et d'orifices de sortie de gaz sous la forme de fentes s'étendant sur la longueur axiale de la chambre de chauffe, les orifices d'entrée de gaz et les orifices de sortie de gaz étant raccordés à un système de circulation de gaz, lequel comporte un ventilateur pour la circulation de gaz et un échangeur de chaleur pour le refroidissement de gaz, caractérisé en ce que les orifices de sortie de gaz (9) mutuellement opposés peuvent être alimentés simultanément en gaz, en ce que le dispositif-support (12) maintient les pièces à traiter (11) dans la zone dans laquelle les écoulements de gaz, produits par les orifices d'entrée de gaz (9) situés mutuellement en regard, se heurtent mutuellement et en ce que les orifices de sortie de gaz (13) sont disposés dans les portions de paroi de la chambre de chauffe (6) voisines de cette zone.