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la bande séchée est guidée à travers une satineuse qui comprend un rouleau et un autre rouleau dont le sens de rotation est opposé à celui du premier rouleau
the dried web is guided through a calender which includes a roll and a further roll counter-rotating relative to each other
procédé de réduction du pluchage produit par du papier journal lors de l'impression de ce dernier. ledit procédé consiste à éjecter une quantité de pâte à papier du réservoir (10) sur la toile de formation (12) d'une machine à papier (14). une première quantité d'eau est drainée à travers la toile de formation (12) si bien qu'une bande (b) est formée sur ladite toile de formation et soutenue par ces derniers. la bande ainsi formée (b) quitte la toile de formation (12) et est dirigée vers un feutre de section de presse (16) où elle passe entre des cylindres de presse (18) afin de perdre une seconde quantité d'eau. la bande pressée (b) est transférée sur un feutre sécheur (20) d'une section de séchage (22) où la bande (b) suit un parcours autour d'une pluralité de cylindres chauffés rotatifs (24, 25) de manière à perdre une troisième quantité d'eau. la bande séchée (b) est guidée à travers une satineuse (26) qui comprend un rouleau (28) et un autre rouleau (30) dont le sens de rotation est opposé à celui du premier rouleau. lesdits rouleaux (28, 30) définissent entre eux une ligne de contact (36) destinée au passage de la bande séchée (b). l'un des rouleaux au moins (28) est chauffé à une température supérieure à 200 °c de manière à ce qu'au moins une des surfaces (38) de la bande (b) comprenne des fibres fortement agglomérées en raison de la thermoplastification et de l'écoulement des fibres au sein de la bande (b), si bien que pendant l'impression la quantité de pluchage de la bande (b) est réduite. ladite invention décrit également du papier produit selon le procédé susmentionné.
a method is disclosed for reducing the amount of linting generated by newsprint during printing thereof. the method includes the steps of ejecting a slurry of papermaking stock (10) onto a forming wire (12) of a papermaking machine (14). a first portion of water is drained through the forming wire (12) such that a web (w) is formed and supported on the forming wire (12). the formed web (w) is removed from the forming wire (12) onto a press felt (16) where the formed web (w) passes through a press nip (18) for removing a second portion of water from the formed web (w). the pressed web (w) is transferred to a dryer felt (20) of a drying section (22) where the web (w) extends around a plurality of rotatable heated cylinders (24, 25) for removing a third portion of water from the pressed web (w). the dried web (w) is guided through a calender (26) which includes a roll (28) and a further roll (30) counter-rotating relative to each other. the rolls (28, 30) define therebetween a calendering nip (36) for the passage therethrough of the dried web (w). at least one of the rolls (28) is heated to a temperature above 200 °c such that at least one of the surfaces (38) defined by the web (w) include strongly bonded fibers due to thermoplastization and flow of fibers within the web (w) so that during printing, the amount of linting by the web (w) is reduced. the disclosure also includes newsprint produced by the aforementioned method.
