Vous avez cherché: ausfütterungsröhre (Allemand - Français)

verfahren gemäss einem der ansprüche 9-12, dadurch gekennzeichnet, dass die ausfütterungsröhre wenigstens teilweise mehrere unabhängige und zusammenhängende schichten umfasst, welche in einem prozesschritt nach dem einführen zusammen erhitzt und verschweisst werden.
procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le tuyau de revêtement comprend au moins partiellement plusieurs couches lâches indépendantes, qui sont chauffées et fusionnées ensemble en un processus conduit en une seule étape, après insertion.

verfahren zu instandsetzung von rohrleitungen, welches das einführen einer ausfütterungsröhre in eine befindliche rohrleitung umfasst, wobei die ausfütterungsröhre eine länge hat, welche der zu instandsetzenden länge entspricht, und aus ausfütterungsschichten aus einem verschmelzbaren polymer in einem zusammengefalteten zustand besteht, sowie entfalten der ausfütterungsröhre, um die rohrleitung auszufüttern, dadurch gekennzeichnet, dass die ausfütterungsröhre sich durch einführen der ausfütterungsschichten (1, 4, 5, 6, 7, 8 ,9) in die auszufütternde rohrleitung, sowie druckbeaufschlagung der schichten und sukzessives zusammenschweissen der schichten durch aussetzen jeder schicht (1, 4-9) für schmelzwärme von einer wärmequelle (3), welche längs der inneren oberfläche der innersten schicht der soweit aufgebauten ausfütterung bewegt wird, aufbaut.
procédé de rénovation de pipelines comprenant l'introduction d'un tuyau de revêtement dans un pipeline existant, ledit tuyau de revêtement ayant une longueur correspondant à la longueur à rénover et étant formé de couches de revêtement en polymère fusible, à l'état replié, et le dépliage du tube de revêtement afin de revêtir le pipeline, caractérisé en ce que le tube de revêtement est formé par introduction de couches de revêtement (1, 4, 5, 6, 7, 8, 9) dans le pipeline à revêtir, mise sous pression desdites couches et fusion successive de celles-ci entre elles par exposition de chaque couche (1, 4 à 9) à de la chaleur de fusion provenant d'une source de chaleur (3), transportée le long de la surface intérieure de la couche la plus intérieure du revêtement ainsi constitué.