Je was op zoek naar: pilgering (Engels - Frans)

chuck for a cold-pilgering mill
mandrin de serrage pour laminoir À pas de pÈlerin

feed drive for a cold-pilgering mill
entraÎnement d'avancement pour laminoir À pas de pÈlerin À froid

method and apparatus for reloading a pilgering mill
procédé et dispositif pour le rechargement d'un laminoir à pas de pélerin

ipc 7 english version , catchword index pilgering - plansifters
cib 7 version française, mots clés percussion - pharmacie

sandvik uses both the cold-drawing and pilgering processes to manufacture seamless tubing.
la compagnie fait appel à l'étirement à froid et le laminage sur laminoir à pas de pèlerin pour fabriquer des tubes sans soudure.

the hollow is processed into tubing by either cold drawing or cold rolling (pilgering).
le creux est ensuite transformé en tube, soit en l'étirant à froid ou en le laminant à froid (laminoir à pas de pèlerin).

use of a lubricant according to any one of claims 1-8 as an internal lubricant in the cold pilgering of seamless stainless steel, zirconium or titanium tubes.
l'utilisation d'un lubrifiant selon l'une quelconque des revendications 1-8 comme lubrifiant interne dans le laminage à froid de tubes sans soudure en acier inoxydable, en zirconium ou en titane.

the process for fabricating a nuclear fuel rod cladding tube as in claim 5 wherein the step of pilgering said hollow is a plurality of pilgering steps and further includes the step of annealing the hollow by heating at a temperature below 700°c between said plurality of pilgering steps.
procédé pour la fabrication d'un tube de gainage de crayons de combustible nucléaire selon la revendication 5, dans lequel l'étape de laminage à pas de pèlerin du creux est une pluralité d'étapes de laminage à pas de pèlerin et comporte en outre l'étape de recuit du creux en le chauffant à une température inférieure à 700°c entre la pluralité des étapes de laminage à pas de pèlerin.

the aim of the invention is to design a chuck for a cold-pilgering mill, which allows a simple replacement of the chuck jaw carriers and thus a fast and inexpensive adaptation of the cold-pilgering mill to tubes of different diameters and wall thicknesses
l'invention vise à mettre en oeuvre un mandrin de serrage pour un laminoir à pas de pèlerin, permettant un remplacement simple des supports de mâchoire de serrage et donc une adaptation rapide et économique du laminoir à pas de pèlerin aux divers diamètres et épaisseurs de parois

a process for forming a medical device such as a stent that is formed of a molybdenum and rhenium alloy. including the steps of forming a rod or tube having a surface and an outer cross-sectional area, in a metal alloy that is at least 99 weight percent of a solid solution of molybdenum and rhenium, drawing down said outer cross-sectional area of said rod, annealing said rod at an annealing temperature in an oxygen reducing or inert environment, cooling said annealed rod at a rate of at least 100c per minute, drawing down said rod by the reducing mechanism after said rod has been annealed and, annealing said rod at least one additional time at a temperature that is lower than a previous annealing. further steps may include: laser cutting, etching, crimping, pilgering, electroplating, polishing, cleaning, pickling, ion beam deposition or implantation, sputter coating, vacuum deposition.
l'invention concerne un procédé pour former un dispositif médical, tel une endoprothèse vasculaire, ledit dispositif étant formé d'un alliage de molybdène et de rhénium. le procédé consiste à former une tige ou un tube ayant une surface et une zone de section transversale extérieure, en un alliage métallique qui est au moins pour 99 % en poids une solution solide de molybdène et de rhénium, en étirant ladite zone de section transversale extérieure de la tige, en recuisant la tige à une température de recuit dans un environnement de réduction d'oxygène ou un environnement inerte, en refroidissant la tige recuite à une vitesse d'au moins 100°c par minute, en étirant la tige par le mécanisme de réduction après que la tige a été recuite, et en recuisant la tige au moins une fois de plus à une température qui est inférieure à un recuit précédent. des étapes supplémentaires peuvent comprendre : une découpe au laser, une gravure, un sertissage, un poinçonnement, une galvanoplastie, un polissage, un nettoyage, un décapage, un dépôt ou une implantation de faisceau d'ions, une application de revêtement par pulvérisation cathodique, un dépôt sous vide.